從養(yǎng)殖到加工，從銷售到物流，一只源自慶陽市鎮(zhèn)原縣的肉雞，或就地入市，或跨洋越海，最終走上餐桌，完成整條產(chǎn)業(yè)鏈的流程閉環(huán)；同時，也完成了嚴(yán)密的全過程質(zhì)量把控。這是把肉雞產(chǎn)業(yè)作為首位產(chǎn)業(yè)的鎮(zhèn)原縣，傾力打造的百億級肉雞產(chǎn)業(yè)鏈條。而甘肅圣越農(nóng)牧發(fā)展有限公司，便是這條百億級肉雞產(chǎn)業(yè)鏈的核心引領(lǐng)者。
前端：綠色種養(yǎng)確保源頭品質(zhì)
養(yǎng)殖基地規(guī)?；?/span>圣越農(nóng)牧按照“整體規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、集中建設(shè)”原則，建成投產(chǎn)國際領(lǐng)先水平的孵化中心2個、種雞場14個、肉雞場42個，已成為西北地區(qū)最大的肉雞養(yǎng)殖、屠宰加工企業(yè)。今年正式納入國家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園（玉米-肉雞）創(chuàng)建名單。
良種繁育體系化。配合福建圣農(nóng)集團，在全縣建立12個實驗基地，開展白羽肉雞新品種（系）圣澤901選育中間試驗。2021年12月，圣澤901通過國家畜禽遺傳資源委員會審定，解決了肉雞產(chǎn)業(yè)種源受制于人的“芯片”難題，增強了產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展內(nèi)生動力。
飼料產(chǎn)供本地化。引進(jìn)國內(nèi)最先進(jìn)全自動飼料生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)全價飼料60萬噸，帶動5萬農(nóng)戶種植玉米、小麥、大豆57萬畝，消化利用本地玉米42萬噸。配套建設(shè)15萬噸玉米籽粒烘干廠，有效解決了本地玉米自然風(fēng)干黃曲霉毒素超標(biāo)問題。
中端：精深加工拓展產(chǎn)品質(zhì)效
多樣化初加工。引進(jìn)國際先進(jìn)肉雞屠宰自動化生產(chǎn)線，采用自動風(fēng)冷降溫技術(shù)、自動切割轉(zhuǎn)掛技術(shù)，提高雞肉制品冷凍、冷鮮肉、精細(xì)分割等初加工水平。建成肉雞加工廠2個，年屠宰能力達(dá)到1.2億羽，分割雞肉產(chǎn)品160種，實現(xiàn)產(chǎn)品溢價40%。
精準(zhǔn)化深加工?；I建熟食加工廠，以重組、調(diào)理、中西式等肉制品為重點，生產(chǎn)雞肉火腿、雞肉丸、雞松、雞絲、腌制肉串、濃縮鮮雞汁和雞骨濃香風(fēng)味高湯等各類精深加工產(chǎn)品。
高端化綜合利用。引進(jìn)畜禽糞便生物處理技術(shù)，實現(xiàn)日處理雞糞1300噸，年生產(chǎn)有機肥12萬噸；采用干燥蒸煮器技術(shù)，對羽毛、雞骨、雞腸等下腳料進(jìn)行高溫高壓處理，建成羽腸粉廠1個，年加工羽毛、雞腸5萬噸，生產(chǎn)肉骨粉等高蛋白飼料1.3萬噸；加大科技研發(fā)力度，利用萃取分離技術(shù)生產(chǎn)雞血清抗體、雞血紅蛋白生物制劑，利用雞糞發(fā)展有機蔬菜、生物發(fā)電等項目，實現(xiàn)延鏈增值。
后端：銷售物流面向全球市場
推進(jìn)冷鏈物流。建成倉儲配送中心1處，入駐恒冰物流、美團優(yōu)選、韻達(dá)快運等企業(yè)22家，開展低溫貯藏和冷鏈運輸，可在三日內(nèi)將產(chǎn)品運至西安、北京、上海、成都等國內(nèi)主要城市。
實施品牌戰(zhàn)略。充分運用多種傳播媒介，助力打響“圣越肉雞”品牌。目前圣越農(nóng)牧已與肯德基、麥當(dāng)勞、華潤萬家、大潤發(fā)等35個餐飲巨頭和大型商超建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。積極推進(jìn)肉雞產(chǎn)品出口銷售，雞肉產(chǎn)品已外銷蒙古國、香港527噸，實現(xiàn)外匯收入724萬元，并與俄羅斯等國家和地區(qū)達(dá)成供貨協(xié)議。
當(dāng)下，甘肅圣越農(nóng)牧發(fā)展有限公司正發(fā)揮國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)的引領(lǐng)作用，輻射帶動65個農(nóng)民合作社、21個家庭農(nóng)場、59個小農(nóng)戶和甘肅嘉谷禾農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司等四家骨干企業(yè)共同發(fā)展，形成縣鄉(xiāng)村三級聯(lián)動、上下游貫通、全鏈條協(xié)作“新雁陣”，積極推動鎮(zhèn)原縣肉雞產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級，走向更加廣闊的未來。
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