圣農(nóng)：數(shù)智驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級 打造智慧農(nóng)業(yè)“新樣板”

　　養(yǎng)殖場遠程監(jiān)控、全自動宰殺肉雞、機器人智能封箱、堆垛……走進圣農(nóng)集團肉雞全產(chǎn)業(yè)鏈，覆蓋各工序的大數(shù)據(jù)、人工智能應(yīng)用場景讓人目不暇接。

　　作為亞洲最大的白羽肉雞養(yǎng)殖企業(yè)，近年來，集團把更多資源投向數(shù)字化‘軟投資’上，肉雞飼養(yǎng)、加工、深加工等全產(chǎn)業(yè)鏈與大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)深度融合，打造智慧農(nóng)業(yè)“新樣板”。

　　賦能轉(zhuǎn)型升級，提亮發(fā)展成色

　　在油溪肉雞養(yǎng)殖場，我們看到門口安裝智能地磅、門禁消毒系統(tǒng)，實現(xiàn)自動稱重、消毒。雞舍內(nèi)配置自動飲水、喂料、通風系統(tǒng)。集團還在國內(nèi)率先研發(fā)出種肉雞養(yǎng)殖場智能環(huán)控系統(tǒng)，24小時實時遠程監(jiān)控316個養(yǎng)殖場、3688棟雞舍溫度，溫度超標智能預(yù)警，每年節(jié)約用工成本1000萬元。并通過大數(shù)據(jù)建模，獲得最優(yōu)養(yǎng)殖數(shù)據(jù)，把死淘率降到最低。

　　集團通過“引進消化吸收再創(chuàng)新”模式提高技術(shù)裝備水平，引進全球領(lǐng)先的二氧化碳擊暈技術(shù)和自動掏臟、切割、剔骨設(shè)備，并研發(fā)出自動轉(zhuǎn)運物流線、活禽自動接收設(shè)備，在肉雞加工四廠實現(xiàn)全自動宰殺肉雞，每小時殺雞1.25萬羽，每條生產(chǎn)線節(jié)省用工300人。

　　粉塵、廢氣污染是飼料加工行業(yè)發(fā)展中的沉疴痼疾，在飼料5廠，北方玉米通過圣農(nóng)鐵路專用線，運送到工廠。取樣檢測后，從投料、提升、脈沖除塵、高溫消毒、配料、混合到出料，實現(xiàn)智能全封閉生產(chǎn)，不僅節(jié)能環(huán)保，還安全高效，40名一線員工一年生產(chǎn)出50萬噸飼料。

　　員工情緒化是食品安全的重大隱患，在食品6廠，集團加快“機器換工”，引進自動裹粉機、微波自動解凍機、自動下粉機，新建4條全流程自動化生產(chǎn)的成型油炸類、蒸烤類、裹粉油炸類生產(chǎn)線。一臺臺機器猶如被輸入了指令的“智能工人”，有條不紊地生產(chǎn)作業(yè)。自動轉(zhuǎn)運物流線上，一件件產(chǎn)品次第在軌道上“滑行”。全自動包裝線上，稱量、制袋、封口、噴碼、金檢、X光檢測行云流水，封箱、堆垛，由機器人一氣呵成。600名一線員工，全年完成產(chǎn)值10億元，人均創(chuàng)造經(jīng)濟效益167萬元。

　　運輸部、恒冰物流承擔集團6億羽肉雞、200多萬噸飼料、100多萬噸凍品、30萬噸熟食的運輸任務(wù)。集團開發(fā)出運輸管理系統(tǒng)，從調(diào)度管理、配載管理、作業(yè)執(zhí)行跟蹤、路線管理、車輛與司機管理到計費結(jié)算管理，全流程實現(xiàn)智能管理，運能增加30%，用工節(jié)省48%。引進倉儲管理WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)包裝打碼、入庫庫位掃碼閉環(huán)管理，實時精準掌握產(chǎn)品位置。接到銷售訂單，進行智能、精準配貨。

　　新基建新引擎，孕育澎湃動能

　　中國人餐桌上，白羽肉雞種源原來100%依靠進口。2014年，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部下發(fā)《全國肉雞遺傳改良計劃(2014-2025)》，提出培育國際先進水平的白羽肉雞新品種。集團累計投資10億元開展種源“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)，培育出11個原種品系和國內(nèi)第一個白羽肉雞配套系SZ901。在農(nóng)業(yè)農(nóng)村部性能測定中，SZ901達到國際先進水平。投資5億元在江西省資溪縣新建祖代種雞場，與江西農(nóng)業(yè)大學(xué)黃路生院士團隊合作，成立原種雞資溪研發(fā)中心。2021年3月，集團向農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提交SZ901配套系審定的申請材料，力爭早日通過新品種審批。

　　集團進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，進軍技術(shù)密集型、人才密集型的獸藥疫苗行業(yè)，投資6億元，建成15條獸藥、疫苗生產(chǎn)線。投資8000萬元，進行新產(chǎn)品研發(fā)?；?、中藥提取、消毒劑等5條生產(chǎn)線和1條動物疫苗生產(chǎn)線先后投產(chǎn)，3條高端飼料添加劑生產(chǎn)線即將投產(chǎn)，抗體制劑車間啟動建設(shè)。今年預(yù)計生產(chǎn)100億羽(頭)份疫苗，不僅滿足集團6億羽肉雞的防控需求，還為國內(nèi)養(yǎng)殖企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的疫苗產(chǎn)品。

　　集團還從養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)鏈延伸布局到種植產(chǎn)業(yè)鏈，投資2億元，建成9個智能溫室種植車間。種植車間引進Priva智能管理系統(tǒng)，全程智能監(jiān)控果蔬生長情況、所需養(yǎng)分水分、根系生長環(huán)境、溫濕度變化。年產(chǎn)櫻桃番茄1500噸、結(jié)球生菜1200噸，果蔬產(chǎn)品成功入選金磚國家領(lǐng)導(dǎo)人廈門會晤指定果蔬供應(yīng)商。