8月24日，圣農(nóng)集團旗下100多個肉雞飼養(yǎng)場陸續(xù)安裝門禁消毒，依托物聯(lián)網(wǎng)技術，由原來的人工消毒，升級為智能化消毒。如今負責消毒的門衛(wèi)崗位取消了，進出飼養(yǎng)場的人員、物品車輛的衛(wèi)生清洗消毒工作卻能做到更加標準化、精準化、無漏洞，從而進一步完善衛(wèi)生防疫體系。
這只是圣農(nóng)集團農(nóng)業(yè)4.0的一個縮影，今年以來，圣農(nóng)集團秉承創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，在同行業(yè)中率先開啟農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0時代，實現(xiàn)管理智能化，生產(chǎn)機械化，環(huán)保、消防標準化，食品安全體系化。
管理智能化 轉型升級的助推器
集團進一步加強先進技術武裝，促進智能化裝備和系統(tǒng)的深入應用，在勞動密集型車間實現(xiàn)“機器換工”，提升傳統(tǒng)動能，推動制造向智造轉型。
集團在肉雞飼養(yǎng)場安裝智能地磅系統(tǒng)，車輛進出場可以實現(xiàn)自動稱重、過程錄像、數(shù)據(jù)采集傳送，在總部，管理人員打開電腦就可以實時監(jiān)控所有車輛的運行情況，強化進出場物資質量的衡重管理和成本管控核算。
原來肉雞飼養(yǎng)場的水簾采用水池供水，時間一長，水池經(jīng)常漏水。集團改用水桶自動為水簾供水后，既保證了生產(chǎn)的有序、穩(wěn)定，又節(jié)約了水資源。
飼料廠包裝飼料生產(chǎn)線出料時，工人要站在托盤上彎腰抱起飼料，集團引進全自動轉臺式碼垛生產(chǎn)線，工人直接在電子屏幕上操作，碼垛機自動疊放飼料。飼料廠大宗原料玉米的接收原來采取人工取樣檢測，品管人員攀爬到原料運輸車上，在車輛各個位置進行玉米抽樣。集團引進糧食智能扦樣機，原料運輸車輛只需停在扦樣機下面，扦樣機將自動取樣，取樣效果更加全面、有說服力。
肉雞加工廠原來當班產(chǎn)能需要6名員工人工分級，效率較低，容易出現(xiàn)分級偏差，造成產(chǎn)品混級。集團引進智能分級機后，只需要2名員工操作，有效提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品分級質量。
生產(chǎn)機械化 高效養(yǎng)殖的傳動器
圣農(nóng)集團從種蛋到孵化、從飼料到養(yǎng)殖、從宰殺到加工的整個生產(chǎn)過程生產(chǎn)設備已經(jīng)全部實現(xiàn)機械化、自動化。種雞、肉雞飼養(yǎng)場配備自動飲水系統(tǒng)、自動喂料系統(tǒng)、自動保溫系統(tǒng)、自動通風系統(tǒng)。飼料廠生產(chǎn)線由計算機自動控制監(jiān)測，實現(xiàn)從原料接收、投放到成品整個流程全封閉、智能化生產(chǎn)。孵化廠巷道式孵化設備自動控制溫度、濕度，定時翻蛋及自動報警，肉雞加工廠屠宰設備自動打毛、自動清洗、自動掏膛、自動分割雞體。
在飼料廠廠區(qū)最里面，一條長長的鐵路線順著大山向外延伸。這是圣農(nóng)鐵路專用線，玉米、豆粕等原料都被直接運送到這里，然后先取樣檢測，安全合格后直接將其倒進鐵路旁邊的進料口，進入進料口之后就開始全封閉自動化的生產(chǎn)，除塵、粉碎、混合、制粒等都在密閉的管道中一一進行。
環(huán)保、消防標準化 綠色發(fā)展的調節(jié)器
圣農(nóng)集團致力于企業(yè)、資源、環(huán)境協(xié)調發(fā)展，投資8億元，與產(chǎn)業(yè)集群建設同步規(guī)劃、同步實施、同步發(fā)展環(huán)保工程，努力打造出一條“縱橫循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈”，即以種雞養(yǎng)殖、種蛋孵化、飼料加工、肉雞飼養(yǎng)、肉雞加工、深加工、快餐連鎖的縱向主業(yè)鏈，以雞糞生產(chǎn)生物有機肥、生物質（雞糞）發(fā)電和以雞的廢棄物（雞毛、雞腸、雞骨架、雞血）開發(fā)利用、包裝材料、液化氣（天燃氣）、蔬菜種植、儲運物流等橫向配套產(chǎn)業(yè)鏈，真正形成了無污染、零廢棄的循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)模式。
集團消防管理工作遵循“預防為主，防消結合”方針，堅持“誰主管，誰負責”原則，制定并落實安全消防責任制和防火、滅火方案，配備安全消防器材，督促落實定期維護、保養(yǎng)措施。夏季是火災的高發(fā)期，集團加大紙箱廠、興瑞液化氣公司、有機肥廠、飼料廠、部分場（廠）的氨機房等高危作業(yè)單位、作業(yè)點的安全生產(chǎn)管理力度，認真排查治理事故隱患，定期巡查電氣線路，防止線路短路引起火災。
食品安全體系化 永續(xù)經(jīng)營的穩(wěn)定器
圣農(nóng)集團從一開始就堅持“自繁、自養(yǎng)、自宰、自控”全封閉式、全進全出的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式，所有飼料廠、祖代父母代種雞場、孵化廠、商品代肉雞場、宰殺廠均為自有，并建立了完善的食品安全追溯體系，從而確保了雞肉安全。
集團嚴格做好養(yǎng)殖全期防控，建立了完善的食品安全追溯體系，包括飼料可追溯系統(tǒng)、養(yǎng)殖可追溯系統(tǒng)、屠宰可追溯系統(tǒng)，可追溯每一批雞從種蛋到孵化、從飼料到養(yǎng)殖、從宰殺到加工的整個生產(chǎn)過程。并努力打造由品管部、光澤縣農(nóng)業(yè)局日檢，和大客戶、GAP飛檢，以及ISO9001、HACCP年檢組成的三級檢測制度，構建完善的食品質量安全體系，順利通過了百勝集團STAR、麥當勞SQMS & SWA和ISO9001、HACCP、GAP等客戶方及第三方的審核。
乘風破浪潮頭立，萬里征程催人急。圣農(nóng)集團開啟中國農(nóng)業(yè)4.0時代，一步一個腳印帶領中國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖人打造養(yǎng)殖升級版，奮力譜寫好中國夢的養(yǎng)殖新篇章！
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