設備安全管理是夏季養(yǎng)殖管理工作中的重中之重！

　　在炎熱夏季的養(yǎng)殖管理工作中，如何保障雞舍降溫設備的正常運行是保障雞群健康安全的基礎。

　　特別是養(yǎng)殖的中后期，雞群需要全天24小時風機正常運轉，才能保障雞群供氧降溫需求，一旦供電通風設備出現(xiàn)故障，風機停轉超過30分鐘將會給雞群造成毀滅性的災難。

　　供電設備故障問題給雞場造成的損失，遠遠大于疫病給雞場造成的損失!

　　在炎熱夏季的生產管理中，做為管理者我們要加強風機、水簾、水泵、環(huán)控、線路、配電柜、發(fā)電機組等重要設備的檢修，和維護工作，保障降溫設備的正常運行。

　　作為一個現(xiàn)代化的規(guī)模養(yǎng)雞場沒有穩(wěn)定匹配的電力供應生產是無法進行的。雞場的大多事故都是由于電力問題發(fā)生的，而且后果慘重，損失巨大。電力的問題在設計雞舍的時候就要進行專業(yè)的計算，而且要留出一部分供電能力與備用電源以防不時之需。在我看來雞場的供電系統(tǒng)的設計必須要事無巨細。設計之初就要全方面的考慮到之后能發(fā)現(xiàn)的所有問題，變壓器要雙份的，而且根據(jù)總用電量留出預留，防止以后不時之需，各段的線路要經過精心的計算，主線一點要留出備用，發(fā)電機也一定是這樣雙份大功率，各個開關一定要用安全產品，謹記電力無小事。雞舍風機連線一定要采用棚舍相互交叉安裝，什么意思呢，就是2號雞舍要有幾個風機是從1號或者3 號雞舍主電源來的電力供應，保證雞舍最小需求。

　　風機控制一定要在風機端設置獨立手動開關，防止因環(huán)控器出現(xiàn)故障造成無法自動控制風機正常運轉，再有養(yǎng)殖中后期一定要手動開啟一定數(shù)量的基礎風機，保障雞舍正常通風，切不可完全利用環(huán)控器溫控控制風機開啟，一旦環(huán)控器出現(xiàn)問題造成風機停轉會給雞群帶來巨大風險，(特別是用電量大電壓不穩(wěn)，雷電天氣，或設備故障時)。

　　同時發(fā)電機組要有專線直供雞舍風機組，防止因主線出現(xiàn)故障無法正?？焖俦Ｕ巷L機正常供電運轉。(例如雷電大風天氣主線受損)另外要嚴格進行用電安全的培訓和警示，做好雞舍停電應急預案工作，同時加大對電路檢修的時間與頻率，尤其是線頭的松動問題，對各個重要位置分段安裝故障控制器與報警器，加大巡視力度，第一時間發(fā)現(xiàn)問題第一時間進行維修解決，一個問題上要有至少三項以上的解決方案，并且通過日常演習的方式，教會大家第一時間的緊急處理措施。電力系統(tǒng)一定要有專人進行維修檢查，非專業(yè)人員不得擅自進行操作，另外對電力設施進行專人管理，防止人為失誤操作。廠區(qū)要配備相應的滅火設施。停電與滅火的演習必須要經常性的進行。電力產生的問題很多，無論是通風設備停擺，還是觸電，也或者火災，沒有一個是我們能夠抗拒的，這幾樣事故只要發(fā)生一樣，都會蒙受巨大損失，千萬不得兒戲，極有可能是滅頂之災。

　　在生產管理中，發(fā)電機組的正常啟動安全操作，是保障雞舍設備正常運轉的最后王牌，所以正常養(yǎng)殖場內要有2人以上能熟練啟動發(fā)電機組，保障場內雞舍24小時正常供電，設備安全運轉（防止因人員流動外出等頂崗應急）

　　同時在日常工作中做好發(fā)電機組的檢修和保養(yǎng)工作，具體操作如下！

　　發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)，安全操作規(guī)程 ：

　　一 、運行前檢查

　　1、機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

　　2、機房進、排風通道是否暢通。

　　3、水箱冷卻液面是否正常。

　　4、空氣濾清器是否指正常。

　　5、潤滑油油位是否在正常范圍內。

　　6、燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

　　7、電瓶電纜是否連接正確。

　　8、發(fā)電負載設備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，機組必須分斷空氣開關。(但帶自動切換的機組應先合上空氣開關)

　　二、運行

　　1、機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關合上。

　　2、機組在運行中，操作人員還應經常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

　　3、機組正常停機前，首先將負載分離，然后將機組空載運行一定時間后(2-5分鐘)，讓機組得到充分冷卻后停機。

　　三、運行后

　　1、檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

　　2、關閉燃油閥。

　　3、關閉機房進、排風設施。

　　4、關閉發(fā)電機組輸出空開。

　　5、關閉控制屏電源鑰匙開關，取出鑰匙，妥善保管。

　　6、長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，

　　必要時還應放盡燃油和冷卻液等。

　　維護保養(yǎng)

　　一、基本要求

　　1、為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養(yǎng)至關重要，嚴格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

　　2、對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機狀態(tài)下進行，并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。

　　二、發(fā)動機

　　開機前檢查

　　1、檢查潤滑油油位。

　　2、檢查冷卻液液位。

　　3、檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

　　4、檢查散熱器與外部通風情況。

　　5、檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

　　6、檢查燃油供油情況。

　　長行機組每6-8小時應檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。 新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：

　　7、檢查氣門間隙。

　　8、檢查噴油器。每運行50小時：

　　9、排放油水分離器中的積水。

　　10、 檢查啟動電瓶電解液液位。

　　每運行50-600小時：

　　11、更換潤滑油和潤滑油濾清器。

　　12、更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

　　每運行400小時：

　　13、檢查并調整傳動皮帶，必要時更換。

　　14、檢查清洗散熱器芯片。

　　15、排放燃油箱內淤泥物。

　　每運行800小時：

　　16、檢查渦輪增壓器是否泄漏。

　　17、檢查進氣管道有無泄漏。

　　每運行1200小時：

　　18、調整氣門間隙。

　　每運行2000小時：

　　19、更換空氣濾清器。

　　20、更換冷卻液及冷卻液過濾器。

　　21、徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

　　每運行2400小時：

　　22、檢查噴油器。

　　23、徹底檢查清洗渦輪增壓器。

　　24、全面檢查發(fā)動機設備。